Niasis automatiske fodringssystem vedtager centraliseret automatisk kontrol via mikrocomputer, skræddersyet til maskindistribution og materialeforbrug. Kombineret med hjælpeudstyr opnår den centraliseret fodring og kontrol på en datadrevet måde, hvilket muliggør uafbrudt og ubemandet fabriksdrift.
Niasis automatiske fodringssystem vedtager centraliseret automatisk kontrol via mikrocomputer, skræddersyet til maskindistribution og materialeforbrug. Kombineret med hjælpeudstyr opnår den centraliseret fodring og kontrol på en datadrevet måde, hvilket muliggør uafbrudt og ubemandet fabriksdrift.
Niasi leverer en one-stop-service til automatiske fodringssystemer, der udnytter 12 års professionel planlægning og designerfaring til at tilbyde skræddersyede produktløsninger, installation, konstruktion og tekniske konsulenttjenester.
Ny Plant Planlægning:
Niasi forstår grundigt kundens produktionsproces og industrikarakteristika, tildeler professionelle tekniske konsulenter til detaljeret kommunikation og diskussion og udtænker automatiske fodringssystemer, der tilbyder følgende nøglefordele:
● Pladsbesparelse: Professionelt design optimerer pladsudnyttelsen.
● Effektivitet og glathed: Planlægning er rationel og effektiv, når man tager produktionsprocessen i betragtning.
● Skalerbarhed og opgraderingsmuligheder: Det oprindelige design reserverer plads til fremtidige opgraderinger og udvidelser.
● Stærk tilpasningsevne: Produkterne er tilpasset til at matche kundens faktiske produktionsbehov.
Gammel plantetransformation:
Niasis automatiske fodringssystem evaluerer kundens nuværende produktionsstyringsstatus, tager hensyn til eksisterende problemer og faktorer i transformationsprocessen. Den redesigner og justerer videnskabeligt planer for bedre at imødekomme kravene og forbedre kundefordele og derved maksimere værdien af transformationen:
● Reducerede tab: Undgår beskadigelse af eksisterende designs og opgraderer dem rationelt.
● Øget effektivitet: Integrerer tidligere ressourcer, optimerer produktionsprocesser og effektivitet.
● Omkostningsbesparelser: Reducerer afhængighed af arbejdskraft og omkostninger gennem hardware- og softwarekoordinering.
● Forbedret ledelse: Maksimerer automatisering og informationsteknologi til videnskabelig ledelse.
Teknisk rådgivning:
Niasi tilbyder følgende supporttjenester til kunder, der vælger vores automatiske fodringssystem:
● Rådgivning: Diagnostiserer kundeproduktionssituationer og yder professionel rådgivning.
● Teknisk support: Tilbyder teknisk vejledning og træning i betjening af udstyr på stedet.
● Servicerespons: 24/7 respons på kundernes behov, hvilket sikrer en smidig serviceoplevelse.
● Opfølgningsvedligeholdelse: Implementerer proaktive forebyggende eftersalgsserviceforanstaltninger.
Med oprindelse i 1990 udviklede Niasi Group Company officielt pulver- og granulattransportteknik, ledninger og kabler, filmbelægning, tekniske plastbearbejdningsserier, udstyr og ingeniørdesign, og helligede sig til forskning i anvendelse af automatiske fodersystemer, udvikling af løsninger, levering af udstyr og konstruktion. tjenester i over 12 år.
1. Mere stabil og pålidelig kvalitet:
● Præcis systemdrift minimerer fejl og sikrer kvalitet.
● Fuldt mekaniserede operationer mindsker risici forbundet med menneskelige faktorer.
● Intelligent betjening reducerer sandsynligheden for subjektive beslutningsfejl.
● Automatisk registrering forhindrer forglemmelser, hvilket forbedrer produktkvaliteten.
● Det automatiske fodersystems automatiske alarm og nødforanstaltninger sikrer sikkerhed og pålidelighed.
2. Omkostningsreduktion med 60 %:
● Nøjagtig computerstyring reducerer tab af råmaterialer.
● Automation reducerer arbejdskraftspild markant.
● Besparelser på udgifter til udstyr og elvedligeholdelse.
● Intelligent styring af det automatiske fodersystem reducerer kommunikations- og driftsomkostninger.
● Bevægelse mod ubemandede operationer reducerer lønomkostningerne.
3. Forbedret konkurrenceevne:
● Fuld automatisering øger produktions- og leveringsevnerne.
● Automatisk fodringssystem sikrer produkter af høj kvalitet, vinder kundernes tillid og samarbejde.
● Større konkurrenceevne på markedet på grund af lave omkostninger og høj effektivitet.
● Forberedelse til Industry 4.0-æraen ved at hæve den teknologiske basislinje.
● Kapacitetsforbedring fremmer innovation og ledelsesforbedringer.
4. Effektivitetsforbedring med 60 %:
● Automatisk fodringssystem understøtter 24-timers drift, hvilket maksimerer produktionslinjeudnyttelsen.
● Høj effektivitet på grund af tæt koordinering på tværs af produktionsprocesser.
● Videnskabelig ressourceallokering forkorter produktionscyklusser.
● Global overvågning muliggør rettidig problemløsning.
● Digital produktion optimerer konstant effektiviteten.
5. Fordoblet omsætning og fordele:
● Forbedrede produktionskapaciteter tiltrækker flere ordrer.
● Forbedrede omfattende muligheder og omdømme fører til højere servicepræmier.
● Øget rentabilitet gennem teknologiske processer og ledelsesforbedringer.
● Etablerer venskabeligt samarbejde for bæredygtig udvikling.
● Automatisk fodringssystem opnår ressourceintegration, udvidelse af forretning og skala.